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一)工业型煤固硫的工作原理及特点
1.工业型煤固硫的工作原理
将不同的原料经筛分后按一定的比例配煤、粉碎后同经过预处理的黏结剂和固硫剂混合，经
机械设备挤压成型及干燥，即可得到具有一定强度和形状的成品工业固硫型煤。型煤用固硫剂按化学形态可分为钙系、钠系及其他三大类。固硫剂选择的基本原则是:①来源广泛，**;②碱性较强，对SO2具有较高的吸收能力;③热化学稳定性好;④固硫剂与SO2反应生成硫酸盐的热稳定性好，在炉膛温度下不会发生热分解反应;⑤不产生臭味和刺激性有毒的二次污染物;③加入固硫剂的量，一般不会影响工业炉窑对型煤发热量的要求。
工业型煤固硫常用的固硫剂如表3-28所列。
固硫剂分类
表3-28工业型媒固硫常用的固硫剂
固硫剂分子式
金属氧化物
固硫剂分类
固硫剂分子式
钙系 氮氧化物
Cao, Mgo
盐类
Ca(OH)2, Mg(OH)2
钠系氢氧化物
NAOH, KOH
Caco,, Mgco
盐类
Na: CO,, K: CO3
其他金属氧化物
Mno, Fea,, Si0, A:O. 三二化和化物控制、灰石粉、大理石粉、电石渣等是制造工业固硫型煤较好的固硫剂，固硫剂的加人量，视硫量的高低而走，如石灰石粉加入量一般为2％～3％。应用废液作黏结剂和固硫剂，资源丰富，既可降低成本，又可减少污染。如碱性纸浆液既可作黏结剂，也有一定的固硫作用，其固硫成分为NaCO和NOH此外，电石渣、硫矿渣、盐泥、糖泥，钙渣、烟道灰等，也可作为工业固硫型媒的黏结剂和固硫剂。石灰石的主要成分是碳酸钙(CaCO)，大理石的主要成分是方解石和白云石(CaCOMgCO)，它们均含有大量的CaCO2，属于钙系脱硫剂。x在型煤高温燃烧时，其中的固硫剂被授烧分解为CaO和MgO，烟气中SO即被CaO和MO吸收，生成CaSO和MgSOの。出于炉膛内有足够的氧气，一小部分生成的CaSO和MsO，会进一步氧化生成CaSO和MgSO。反应温度、钙硫比以及原媒的粒度等是影响固硫数率的主要因素。在锅炉炉膛温度下，烟气脱硫主要生成CaSO，和MgSO。一般情况下钙系圆硫剂的圆硫数率随钙硫比的增加而增加