衡水双流体降温喷枪 降温喷枪生产厂家

锅炉介绍

    考虑到节能，设置余热锅炉对烟气中的热能进行回收，本锅炉采用单锅筒加膜式壁锅炉。

    烟气在膜式壁组成的空间流动，锅炉水在管内。靠近膜式壁的烟气纵向冲刷，烟气温度低，通道中间流动的高温烟气向低温烟气传热，辐射换热为主，对流换热少量，换热效率较低，造价较高。该结构一般适合各种压力的锅炉。

    医疗废物焚烧的烟气中含有盐和粉尘会造成一般锅炉的烟气通道堵塞，管子表面积灰后，一般吹灰器吹灰，对于粘性灰效果不好，影响换热效率，同时灰附着在管壁上，容易结露，造成腐蚀，影响使用寿命。尤其是低压运行时，蒸汽温度下降，管壁温度随之下降，更容易腐蚀。如果采用耐腐蚀材料，造价较高。该种结构锅炉，解决了上述问题，且是目前不用停炉清灰、连续运行时间*长的锅炉。

   余热利用系统包括

   余热锅炉、软化水箱、锅炉给水泵。

   锅炉用除盐或软化水按厂内提供设计。

   余热锅炉结构设计

（1）、锅筒

    锅筒材料为20g，锅筒包括锅筒支座，必要的管座和内部装置；给水管装有管套，筒体上装有压力表管座、安全阀管座、主汽阀、副气阀管座以及排污管座；两端分头分别开设一个人孔，两套水位报警控制管座以及连排、锅炉取样管座。

上锅筒设平衡容器，机械、电接点水位计，全启弹簧安全阀，就地工业双金属温度计，就地及远传压力表，放气管，排污管，紧急补水、检修人孔、放水管、主蒸汽、进水、锅炉取样接口等装置。

（2）、冷却炉膛

    余热锅炉为膜式壁水冷壁锅炉，管子规格？51×5.0mm，材质为20/GB3087。保温材料采用硅酸铝纤维毡，外包瓦楞钢板。

（3）、本体管路

    包括集中汽水连通管、主蒸汽管、给水管、输水排气管、进出气烟道及过度烟道等。

（4）、检查门孔

     钢结构件，内衬耐火浇注料。其接口尺寸需与过度烟道及后续设备配合。方便维护人员通过进入炉内检查与修理；螺栓钢结构件，内衬耐火浇注料。

（5）、一次阀门仪表

     整套阀门仪表，包括给水调节阀、安全阀、流量计、压力表、水位计和温度计等热工控制设备。除少数个别特殊，所有阀门仪表都以法兰形式连接、钢制、手动。根据劳人部96年颁布的“蒸汽锅炉安全技术监察规程”有关规定，本锅炉配备相应的仪表及安全附件。锅炉出灰集中到出灰斗。灰斗出灰管装设回转式锁气器。保证烟气和灰渣的密闭。
电选脱硫
电选是利用煤中的各种组分在高压电场中电性的差异或者说是煤和矿物质介电性质的不同而实现分选的一种方法。电选包括下面两个基本过程:入料矿粒带电过程和矿粒在高压电场中的分离过程。入料颗粒可通过三种方式带电:颗粒与摩擦材质间或相互间的碰撞摩擦带电;离子轰击带电;传导感应带电。根据带电方式的不同，电选机可分为三大类:摩擦静电分选机、静电分选机和动电分选机(又称为高压电选机)。
1.摩擦静电分选机
图3-7是一种摩擦静电分选机试验装置简图。微粉煤在高速气流的夹带下，经输送管路进入
摩擦带电器;在摩擦带电器中，物料颗粒经历了与摩擦材料和相互间的碰撞，从摩擦器的喷嘴喷人由两平面平行较板产生的强电场中;由于从摩擦器喷嘴喷出的煤颗粒和矿物质颗粒分别带有异性电荷，煤颗粒带正电，矿物质颗粒带负电，因此在强电场的作用下煤和矿物质颗粒分别被吸向负极板和正极板并被各自的集尘器收集。气脱闭技术手出滚简型静电分选机的分选过程如图3-8所示，主要由给料器、滚筒、传动减速机构、静电极、分矿板等部分组成。当有电场存在的条件下，物料经给料器给入旋转接地的滚筒上，煤中
2.静电分选机
物质颗粒由于导电性较好，经传导带上与静电极相异的电荷，被静电极吸引而首先离开滚简表面落入尾煤箱，而煤颗粒通过感应较化，因径向力的作用继续附着在滚筒表面，直至因重力而落入精煤箱，从而实现分选。气流电极非导体导体
图37摩擦静电分选机试验装置简图
图3-8滚筒型静电分选机的分选过程
1给料器:2一滚简;3一传动减速机构
4一静电极:5一分矿板
3.高压电选机
给料被接地旋转滚筒带人电离电吸的电场中，给料颗粒由于受离子菱击而荷电。矿物质颗粒
由于导电性较好，将电荷较快地传给接地滚筒而失去电荷，并借离心力从滚筒表面甩掉进入尾煤箱。煤颗粒不能将其电荷较快地分散给滚筒，由于本身的径向力而吸附在滚筒表面上。当滚筒带动表面上的颗粒运行时，随着电荷的进一步消失，中煤在离心力的作用下首先脱离滚筒表面，精煤较后脱落或用刷子从滚筒表面除去。有时为强化煤和矿物质的电性差异，提高分选效果，高压电选机中除有电晕电极外还装有静电极以加强静电场的作用。高
的化学脱硫技术化学脱硫法的特点是几乎可以脱除全部硫铁矿硫和25％～70％的**硫，同时煤的结构和热值不会发生显着变化，煤的回收率在85％以上，所以化学脱硫法对于将**硫含量高而黄铁矿呈大量细粒嵌布状态的煤加工成洁净燃料具有重要价值。
煤的化学法脱硫可获得**低灰低硫分煤，但出于化学选矿法工艺条件要求苛刻，流程复素
投资和操作费用昂贵，而且发生化学反应后对媒质有一定的影响，在一定程度上限制了它的推广和应用。化学脱硫工艺很多，包括碱法脱硫、气体脱硫、热解与氢化脱硫、氧化法脱硫等工艺。